چرا انجام دهیددرزگیرهای سیلیکونیزمان خشک شدن سطحی متفاوتی در زمستان و تابستان دارید؟
پاسخ: به طور کلی، خشکی سطح و سرعت پخت محصولات RTV کیورینگ دمای اتاق تک جزئی ارتباط نزدیکی با رطوبت محیط دارد.در زمستان، زمانی که رطوبت و دما پایین است، درزگیر سطحی خشک می شود و سرعت عمل آوری پایین است.در تابستان که رطوبت زیاد و دما زیاد است، درزگیر به سرعت خشک شده و خشک می شود.
چگونه می توان به بهترین عملکرد پخت محصولات درزگیر سیلیکونی یک جزئی دست یافت؟
پاسخ: محصولات لاستیکی سیلیکونی کیورینگ تراکم یک جزئی با استفاده از رطوبت موجود در هوا پخت می شوند.هنگام عمل آوری، از بیرون به داخل، معمولاً در شرایط 25 درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی 50 درصد، سیلیکون می تواند 2-3 میلی متر در روز عمل کند و بیش از 3 روز طول می کشد تا به خواص فیزیکی بهینه دست یابد.
درزگیر سیلیکونی چقدر در برابر دما مقاوم است؟
پاسخ: به طور کلی، محدوده دمایی ژل سیلیکا -40-200 درجه سانتیگراد است.دمای استفاده طولانی مدت بیش از 150 درجه سانتیگراد توصیه نمی شود.محدوده دمایی درزگیر ویژه مقاوم در برابر درجه حرارت بالا مانند سیلیکون قرمز آهنی -40 ℃-250 ℃ است.دمای استفاده طولانی مدت از 180 درجه سانتیگراد تجاوز نمی کند..مقاومت در برابر دما ارتباط نزدیکی با جامد شدن کامل کلوئید دارد.
چرا چسب سیلیکونی در زمستان و تابستان ویسکوزیته متفاوتی دارد؟
پاسخ: ویسکوزیته درزگیر با دما تغییر می کند.در تابستان، هنگامی که دما بالا باشد، ویسکوزیته کاهش می یابد.در زمستان درست برعکس است، اما در محدوده قابل قبول خواهد بود.
چگونه سرعت پخت را افزایش دهیمدرزگیر سیلیکونی?
پاسخ: هنگامی که ضخامت پخت بیشتر از 6 میلی متر است، توصیه می شود دو بار درزگیر استفاده شود.افزایش دما و رطوبت می تواند سرعت پخت محصول را تسریع کند، اما دما نباید از 50 درجه سانتی گراد تجاوز کند.افزایش رطوبت بهتر از افزایش دما است.
اگر لکه و رطوبت روی سطح بستر باندینگ وجود داشته باشد، بر عملکرد آب بندی تاثیر می گذارد؟
قبل از استفاده از درزگیر، سطح باندینگ باید به طور کامل تمیز شود تا درزگیر بتواند به طور کامل به سطح باندینگ بچسبد.در صورت وجود رطوبت یا لکه بر روی سطح درزگیر پس از عمل آوری، ضربه نسبتاً کم خواهد بود.
زمان ارسال: نوامبر-23-2023