زمانی که دما بالا باشد و بارندگی ادامه یابد، نه تنها تاثیر خاصی بر تولید کارخانه ما خواهد داشت، بلکه بسیاری از مشتریان نیز نگران ذخیره سازی درزگیرها هستند.
درزگیر سیلیکونی لاستیک سیلیکونی ولکانیزه دمای اتاق است.خمیری ساخته شده از لاستیک سیلیکون 107 و پرکننده به عنوان ماده اولیه اصلی است که با عامل اتصال عرضی، عامل تیکسوتروپیک، عامل کوپلینگ و کاتالیزور در حالت خلاء تکمیل شده است.با آب موجود در هوا واکنش می دهد و جامد می شود و لاستیک سیلیکونی الاستیک را تشکیل می دهد.
محصولات درزگیر سیلیکونی دارای الزامات سختگیرانه در محیط ذخیره سازی هستند.محیط ذخیره سازی ضعیف باعث کاهش عملکرد درزگیر سیلیکونی یا حتی سفت شدن آن می شود.در موارد شدید، عملکرد بخش خاصی از درزگیرهای سیلیکونی از بین می رود و محصول از بین می رود.
بیایید در مورد برخی از نکات نگهداری درزگیرهای سیلیکونی صحبت کنیم.
در یک محیط با دمای بالا، درزگیر سیلیکونی پیری را تسریع میکند، پدیده "کاهش" ایجاد میکند، از بین رفتن برخی خواص را تسریع میکند و عمر مفید را کوتاه میکند.بنابراین، دمای ذخیرهسازی تأثیر زیادی بر کیفیت درزگیر سیلیکونی دارد و لازم است دمای نگهداری از 27 درجه سانتیگراد (80.6 درجه فارنهایت) تجاوز نکند.
در یک محیط با دمای پایین، دمای بسیار پایین محیط باعث کریستال شدن عامل اتصال متقابل و عامل جفت کننده در چسب سیلیکون می شود.کریستال ها باعث ظاهر ضعیف چسب و افزودنی های محلی ناهموار می شوند.هنگام اندازه گیری، کلوئید را می توان به صورت موضعی درمان کرد اما به صورت موضعی درمان نمی شود.بنابراین نمی توان از درزگیر سیلیکونی متبلور استفاده کرد.به منظور جلوگیری از کریستال شدن لاستیک سیلیکون، محیط ذخیره سازی نباید کمتر از -5 درجه سانتیگراد (23 ℉) باشد.
در یک محیط با رطوبت بالا، درزگیر سیلیکونی در مواجهه با بخار آب جامد می شود.هر چه رطوبت نسبی در محیط نگهداری بیشتر باشد، درزگیر سیلیکونی سریعتر پخته می شود. بسیاری از درزگیرهای سیلیکونی 3 تا 5 ماه پس از تولید مقدار زیادی درزگیر خشک تولید می کنند که ارتباط مستقیمی با رطوبت نسبی محیط ذخیره سازی بسیار بالا دارد. و مناسب تر است که رطوبت نسبی محیط ذخیره سازی ≤70٪ باشد.
در مجموع، محصولات لاستیکی سیلیکونی باید در مکانی خشک، تهویه شده و خنک نگهداری شوند.بهترین دمای نگهداری بین -5 تا 27 درجه سانتیگراد (23--80.6 ℉) و بهترین رطوبت ذخیره سازی ≤70٪ است.از نگهداری در مکان هایی که در معرض باد، باران و نور مستقیم خورشید هستند، خودداری می کند.در شرایط عادی حمل و نقل و نگهداری، مدت نگهداری حداقل 6 ماه از تاریخ تولید می باشد.
به منظور جلوگیری از افت کیفیت محصولات لاستیکی سیلیکونی در مدت نگهداری، انبار باید در مکانی خنک و بدون تابش مستقیم نور خورشید قرار گیرد.همچنین نمی توان مکان های کم ارتفاعی را که مستعد تجمع آب هستند انتخاب کرد.برای انبارهایی با دمای بالا، باید کار خنک سازی سقف را به خوبی انجام دهیم.انباری با لایه عایق حرارتی روی پشت بام بهترین است و باید در همان زمان تهویه شود.در صورت مساعد بودن شرایط، انبار مجهز به دستگاه های تهویه مطبوع و رطوبت گیر است تا در فصل تابستان و بارندگی، انبار را در دما و رطوبت ثابت نگه دارد.
زمان ارسال: اوت-23-2023