درزگیرهای خود تراز شونده با کارایی بالا در مهندسی بتن در مقیاس بزرگ: درزگیر پلی اورتان خود تراز شونده

کیفیت ساخت، رکن اصلی موفقیت است. حتی با وجود برندهای درجه یکدرزگیر پلی اورتان خود تراز شوندهاگر جزئیات ساخت نادیده گرفته شود، سیستم احتمالاً ظرف ۱-۲ سال از کار خواهد افتاد.

مرحله 1: آماده سازی دقیق سطح

دیواره‌های جانبی درز باید «سالم، خشک و تمیز» باشند. برای کارهای مربوط به فرودگاه، سندبلاست برای از بین بردن شیرابه، ترکیبات عمل‌آوری و بقایای درزگیر قدیمی اکیداً توصیه می‌شود.

• * کنترل رطوبتپلی اورتان به رطوبت حساس است؛ رطوبت بتن باید کمتر از ۴٪ باشد. رطوبت بالا می‌تواند باعث ایجاد حباب‌های CO₂ شود که منجر به ایجاد حفره‌های داخلی در درزگیر می‌شود.

• * حذف گرد و غبار: از هوای فشرده بدون روغن برای دمیدن گرد و غبار ریز جهت ایجاد پیوند در سطح مولکولی استفاده کنید.

مرحله 2: نصب سیستم پشتیبان

یک میله پشتیبان پلی اتیلن سلول بسته با قطری تقریباً 25٪ بزرگتر از عرض درز نصب کنید. میله پشتیبان به عنوان "قطع کننده اتصال" عمل می کند تا از چسبندگی سه طرفه جلوگیری کند. چسبندگی سه طرفه باعث افزایش هندسی تنش داخلی در حین انبساط می شود و منجر به پارگی زودرس می شود.

مرحله ۳: نقش استراتژیک آماده‌سازی

اگرچه SV313 چسبندگی فوق‌العاده‌ای دارد، متخصصان اکیداً استفاده از پرایمر پلی‌یورتان را برای بتن متخلخل یا کهنه‌شده پیشنهاد می‌کنند. پرایمرها به منافذ ریز بتن نفوذ می‌کنند، مویرگ‌ها را آب‌بندی می‌کنند و یک سطح مشترک شیمیایی فعال ایجاد می‌کنند که می‌تواند چسبندگی را بیش از 50٪ افزایش دهد.

مرحله ۴: محیط ریختن و عمل‌آوری

SV313 را به داخل درز تزریق کنید و نازل را نزدیک به پایین نگه دارید تا هوا را جابجا کند و از ایجاد حفره جلوگیری شود.

• * پنجره دمادمای ایده‌آل برای اجرا بین ۵ تا ۳۵ درجه سانتیگراد است. از گرمای ظهر تابستان اجتناب کنید؛ از آنجایی که بتن در حداکثر انبساط خود (باریک‌ترین درز) قرار دارد، آب‌بندی در این دما، هنگام انقباض بتن در زمستان، مصالح را در معرض تنش بیش از حد قرار می‌دهد.