درزگیرهای سازه ای در زمستان با چه مشکلاتی مواجه خواهند شد؟

1. پخت آهسته

اولین مشکلی که افت ناگهانی دمای محیط برایدرزگیر ساختاری سیلیکونیاین است که در طول فرآیند کاربرد احساس می شود که درمان می شود و ساختار سیلیکونی متراکم است.

فرآیند پخت سیلانت سیلیکونی یک فرآیند واکنش شیمیایی است و دما و رطوبت محیط تأثیر خاصی بر سرعت پخت آن دارد.برای تک جزئیدرزگیرهای ساختاری سیلیکونی، هر چه دما و رطوبت بیشتر باشد سرعت پخت سریعتر خواهد بود.پس از فصل زمستان، دما به شدت کاهش می یابد و در عین حال با رطوبت کم، واکنش پخت درزگیر سازه تحت تأثیر قرار می گیرد، بنابراین عمل آوری درزگیر سازه به کندی انجام می شود.در شرایط عادی، زمانی که درجه حرارت کمتر از 15 درجه سانتیگراد است، پدیده پخت آهسته درزگیر ساختاری آشکارتر است.

راه حل: اگر کاربر بخواهد در یک محیط با دمای پایین بسازد، توصیه می شود قبل از استفاده یک آزمایش درزگیر سیلیکونی با مساحت کوچک انجام دهد و یک آزمایش چسبندگی لایه برداری انجام دهد تا تأیید شود که درزگیر ساختاری قابل پخت است، چسبندگی خوب است. و ظاهر مشکلی ندارد.منطقه مورد استفادهبا این حال، زمانی که دمای محیط به 4 درجه سانتی گراد می رسد، ساخت درزگیر ساختاری توصیه نمی شود.

چسب درزگیر با استفاده از دما و رطوبت محیط انجام می شود.

2. مشکلات پیوند

با کاهش دما و رطوبت و کند شدن پخت، مشکل اتصال بین درزگیر سازه و زیرلایه نیز وجود دارد.الزامات عمومی برای استفاده ازدرزگیر ساختاری سیلیکونیمحصولات عبارتند از: محیطی تمیز با دمای 10 تا 40 درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی 40 تا 80 درصد.با فراتر رفتن از حداقل دمای بالا، سرعت اتصال کاهش می یابد و زمان اتصال کامل به بستر طولانی می شود.در عین حال، زمانی که دما خیلی پایین باشد، ترشوندگی چسب و سطح زیرلایه کاهش می یابد و ممکن است مه یا یخ زدگی غیرقابل تشخیصی در سطح زیرلایه وجود داشته باشد که بر چسبندگی بین درزگیر سازه و لایه زیرین تأثیر می گذارد. لایه.

راه حل: هنگامی که حداقل دمای ساخت درزگیر سازه 10 درجه سانتیگراد باشد، درزگیر سازه در وضعیت واقعی به زیرلایه چسبانده می شود.تست چسبندگی باید در محیط ساخت و ساز با دمای پایین انجام شود تا چسبندگی خوب قبل از ساخت تایید شود.تزریق کارخانه ای درزگیر سازه ای نیز می تواند با افزایش دما و رطوبت محیطی که درزگیر سازه در آن استفاده می شود سرعت عمل آوری درزگیر سازه ای را افزایش دهد و در عین حال لازم است زمان پخت به طور مناسب افزایش یابد.

3. ویسکوزیته را افزایش دهید

درزگیرهای ساختاریبا کاهش دما به تدریج غلیظ می شود و سیال کمتری می یابد.برای درزگیرهای ساختاری دو جزئی، درزگیرهای ساختاری افزایش ویسکوزیته باعث افزایش فشار دستگاه چسب و کاهش اکستروژن درزگیر ساختاری می شود.برای درزگیرهای ساختاری یک جزئی، درزگیر ساختاری ضخیم می شود، افزایش فشار تفنگ چسب برای اکسترود کردن درزگیر ساختاری می تواند برای عملیات دستی وقت گیر و پر زحمت باشد.

راه حل: اگر تاثیری بر راندمان ساخت و ساز نداشته باشد، ضخیم شدن دمای پایین یک پدیده طبیعی است و نیازی به اقدامات اصلاحی نیست.

در صورت اثر ساخت و ساز، می توان افزایش دمای کارکرد درزگیر سازه را در نظر گرفت یا اقدامات گرمایشی کمکی را اتخاذ کرد، مانند ذخیره سازی درزگیر سازه در یک اتاق گرمایش یا یک اتاق تهویه مطبوع از قبل، نصب بخاری برای گرمایش در کارگاه چسب و افزایش