درزگیر سیلیکونی خود تراز شونده جادهای SV861 بدون افت کیفیت
توضیحات محصول
ویژگیها
1. آسان برای استفادهبستهبندی تکی و استفاده آسان. دارای خواص اکستروژن خوب در محدوده دمایی معمول ساخت و ساز است.
2. بدون نیاز به پرایمر: عمل آوری خنثی، از نظر شیمیایی با بتن سازگار است و چسبندگی شیمیایی قوی به بتن دارد. عموماً نیازی به پرایمر نیست.
3. عمر طولانیمقاومت عالی در برابر فرسایش در برابر آب و هوا در درازمدت، بدون آسیب دیدن در برابر نور خورشید، باران، برف، اشعه ماوراء بنفش یا ازن. مقاومت فوقالعاده در برابر دمای بالا و پایین. پس از خشک شدن، نوار لاستیکی سیلیکونی تشکیل شده در دماهای پایین تا -40 درجه سانتیگراد بدون سخت شدن یا شکنندگی قابل توجه، الاستیک باقی میماند و در دمای +150 درجه سانتیگراد جریان نمییابد یا تخریب نمیشود.
۴.ظرفیت جابجایی بالا: آزادانه از انبساط، انقباض و تغییر شکل برشی اتصالات بتنی پیروی میکند، بدون اینکه آسیبی ببیند.
۵.مدول پایین: در طول تغییر شکل غیرفعال، تنش متوسط و کمی روی زیرلایه بتنی ایجاد میکند و از آسیب ندیدن لایه سطحی بتن اطمینان حاصل میکند.
6.قابلیت ارتجاعی بالا و بازیابی بالامیتواند به طور مکرر حرکت مفصل را دنبال کند، با پاسخ و بهبودی سریع و تغییر شکل دائمی کم.
حداقل سفارش: ۱۰۰۰ قطعه
بستهبندی
بستهبندی فیلم نرم کامپوزیت، ظرفیت خالص ۵۹۰ میلیلیتر.
برای سایر گزینههای بستهبندی، لطفاً برای مشاوره تماس بگیرید.
رنگها
خاکستری یا رنگهای دیگر بنا به درخواست کاربر.
کاربردs
۱. برای آببندی درزهای باند فرودگاه و بزرگراهها استفاده میشود و قابلیت تحمل جابجاییهای زیاد را دارد.
۲. برای آببندی درز سایر روسازیهای بتنی استفاده میشود.
۳. برای آببندی در پروژههای مترو، تونلها، پلها و سایر پروژهها استفاده میشود.
۴. برای پر کردن و آببندی درزهای ریلهای بدون بالاست استفاده میشود.
خواص معمول
این مقادیر برای استفاده در تهیه مشخصات در نظر گرفته نشدهاند.
| عملکرد | فهرست | مقدار اندازهگیری شده | روش آزمون | |
| افتادگی | عمودی، میلیمتر | ≤3 | 0 | GB/T ۱۳۴۷۷ |
| افقی | بدون تغییر شکل | بدون تغییر شکل | ||
| قابلیت اکسترود شدن، میلی لیتر در دقیقه | ۸۰≥ | ۴۸۷ | ||
| زمان خشک شدن پوست، ساعت | ≤3 | ۱.۰ | ||
| نرخ بازیابی الاستیک، % | ۷۰≥ | 85 | جی سی/تی ۹۷۶ | |
| مدول کششی / مگاپاسکال | ۲۳ درجه سانتیگراد | ≤0.4 | ۰.۳۵ | |
| -20 درجه سانتیگراد | ≤0.6 | / | ||
| چسبندگی اکستنشن را تنظیم کنید | بدون آسیب | بدون آسیب | ||
| چسبندگی پس از پرس گرم و کشش سرد | بدون آسیب | بدون آسیب | ||
| چسبندگی اکستنشن را پس از غوطهوری تنظیم کنید | بدون آسیب | بدون آسیب | ||
| چسبندگی اکستنشن را بعد از عملیات حرارتی تنظیم کنید | بدون آسیب | بدون آسیب | ||
| تغییر سختی پس از عملیات حرارتی، HsA | ≤10 | 3 | ||
| پیری حرارتی | کاهش وزن حرارتی، % | ≤8 | 4 | گیگابایت ۱۶۷۷۶ |
| ترک خوردن | هیچکدام | هیچکدام | ||
| گچ کاری | هیچکدام | هیچکدام | ||
اطلاعات محصول
محدودیتهای استفاده
- برای ساخت و ساز در شرایط نامساعد جوی مناسب نیست.
- برای استفاده روی سطوح یخ زده یا مرطوب مناسب نیست.
- برای تمام موادی که گریس، نرمکننده یا حلال از خود ترشح میکنند، مانند سطح چوب آغشته به روغن، مناسب نیست.
- برای مناطق دائماً غوطهور در آب یا روغن مناسب نیست.
- برای استفاده در مکانهای با تهویه نامناسب مناسب نیست، زیرا درزگیر برای خشک شدن نیاز به جذب رطوبت از هوا دارد.
- برای ساخت و ساز در مواردی که دمای سطح ماده کمتر از ۴ درجه سانتیگراد یا بیشتر از ۴۰ درجه سانتیگراد باشد، مناسب نیست.
- بتن تازه ریخته شده باید حداقل به مدت ۷ روز در هوای خشک عمل آوری شود. در صورت بارندگی، به ازای هر روز بارانی، یک روز خشک اضافی لازم است تا حداقل ۷ روز عمل آوری خشک تضمین شود. برای پروژههایی که نیاز به تکمیل سریع دارند یا برای انواع بتنهای زود خشک شونده، لطفاً با پرسنل خدمات فنی شرکت Siway Chemical تماس بگیرید.
- هنگام نصب درزگیر، برای جلوگیری از سایش، باید پایینتر از سطح جاده باشد.
- محدودیتهای استفاده روی سطوح: برای استفاده روی مس، سرب، سطوح فلزی گالوانیزه و مواد پلی کربنات مناسب نیست.
خدمات فنی
اطلاعات فنی کامل محصول را ارائه دهید.
آزمایش چسبندگی:
درزگیر سیلیکونی جاده SV861 چسبندگی بسیار خوبی به بتن دارد و عموماً نیازی به عملیات بتونهکاری ندارد. با این حال، به دلیل تنوع فرمولاسیون بتن و شرایط مختلف تمیزکاری سطح، نمیتوانیم تضمین کنیم که این درزگیر برای همه بتنهای جادهای مناسب است. قبل از استفاده در مقیاس بزرگ، باید آزمایشهای چسبندگی در مقیاس کوچک در محل ساخت و ساز انجام شود تا یک برنامه معقول برای اطمینان از چسبندگی خوب تدوین شود.
روشهای ساخت:
(1) تمیز کردن رابط
الف) برش (برای سطوح اتصال جدید) یا تمیز کردن اتصالات (برای سطوح اتصال قدیمی):
ط. برش: پس از عملآوری کامل بتن و قبل از اعمال درزگیر، سطح مشترک باید دو بار برش داده شود تا عرض و عمق درز مطابق با الزامات طراحی باشد.
ii. تمیز کردن درز: تمام مواد درزگیر قدیمی باقی مانده در سطح مشترک را بردارید. برای مواد درزگیر قدیمی که حذف آنها دشوار است، میتوان از حلالها، سندبلاست یا سنگزنی مکانیکی استفاده کرد. اگر درزگیر قدیمی با روشهای فوق به طور کامل حذف نشود، سطح مشترک باید برش داده شود. اگر در سطح مشترک قدیمی از درزگیر سیلیکونی استفاده شده است، ابتدا چسبندگی بین کلوئید و سطح مشترک را بررسی کنید. اگر چسبندگی خوب باشد، میتوان یک لایه نازک از چسب را روی سطح مشترک باقی گذاشت. هنگام استفاده از همان نوع درزگیر سیلیکونی، کلوئیدهای قدیمی و جدید به طور طبیعی بدون تأثیر بر چسبندگی و عملکرد آببندی، در یک بدنه ترکیب میشوند.
ب) تمیز کردن با ستون آب پرفشار: از یک ستون آب پرفشار برای شستشوی ناخالصیهای باقیمانده در سطح مشترک استفاده کنید.
ج) خشک کردن: اجازه دهید سطح تماس به طور طبیعی خشک شود.
د) تمیز کردن با سندبلاست: پس از خشک شدن سطح رابط بتن و قبل از اعمال درزگیر، دوباره مطمئن شوید که سطح رابط تمیز و سفت است. میتوانید سطح رابط را با انگشتان خود لمس کنید. اگر هنوز پودر یا مواد دیگری چسبیده باشد، به این معنی است که سطح رابط به حالت سفتی نرسیده است. باید از یک سندبلاست برای سندبلاست سطح رابط استفاده شود تا زمانی که هیچ پودری پوسته پوسته نشود. سندبلاست همچنین میتواند سطح اتصال دیواره شیار را افزایش داده و عملکرد اتصال بین چسب و زیرلایه را بهبود بخشد.
ه) دمیدن هوای پرفشار: از هوای پرفشار حداقل 90psi (0.62MPa) بدون روغن و بخار آب برای بیرون راندن ماسه ریز و سایر ناخالصیها از سطح مشترک استفاده کنید.
(2) نصب مواد پشتیبان: پس از اتمام تمیز کردن سطح تماس، مواد پشتیبان و درزگیر باید در اسرع وقت نصب شوند. اگر مواد پشتیبان بلافاصله پس از تمیز کردن نصب نشوند، توصیه میشود قبل از نصب مواد پشتیبان، مرحله دمیدن هوای پرفشار تکرار شود. مواد پشتیبان باید پهنتر از سطح تماس باشند. توصیههای نصب برای مواد پشتیبان (برای سطوح تماس کمعمق) در جدول 1 نشان داده شده است.
جدول 1 توصیههای نصب برای مواد پشتیبان (برای رابطهای کمعمق)، واحد: میلیمتر
| عرض رابط | 6 | 9 | 13 | 19 | 25 |
| عمق افسردگی | 9 | 9 | 9 | 9 | ۹ - ۱۳ |
| ضخامت درزگیر | 6 | 6 | 6 | 9 | 13 |
| قطر میله اسپیسر | 9 | 13 | 16 | 22 | 32 |
| عمق کل رابط | ۲۵ - ۲۹ | ۲۹ - ۳۲ | ۳۲ - ۳۵ | ۴۱ - ۴۴ | ۵۷ - ۶۰ |
(3) کاربرد محلول پرایمر: برای تعداد بسیار کمی از زیرلایهها، گاهی اوقات ممکن است برای افزایش چسبندگی بین کلوئید و سطح مشترک، به یک محلول پرایمر نیاز باشد. محلول پرایمر باید از توصیهها و فرآیندهای سازندهی درزگیر پیروی کند.
(4) اعمال درزگیر:
الف) نازل درزگیر را تا عمق سطح تماس فرو کنید تا مطمئن شوید که درزگیر میتواند تمام سطح تماس را از پایین به بالا پر کند، بدون اینکه حبابهای هوا در داخل آن محبوس شوند.
ب) به جای کشیدن نازل درزگیر، آن را با زاویه ۴۵ درجه به داخل سطح مشترک فشار دهید.
ج) برای یک سطح مشترک با طول مشخص، درزگیر را به طور پیوسته و مداوم اعمال کنید. سعی کنید از سرعتهای اجرای نامنظم، که ممکن است باعث ایجاد مقدار بیش از حد یا مقدار بسیار کم درزگیر در سطح مشترک شود، خودداری کنید.
د) با تنظیم فشار تفنگ درزگیر، اندازه و شکل نازل، سرعت ساخت را کنترل کنید.
ه) از یک ابزار برش مناسب برای فشردن و تراز کردن سطح درزگیر از بالا به پایین استفاده کنید و مطمئن شوید که درزگیر تحت فشار در تماس کامل با سطح مشترک قرار دارد و به آن چسبیده است.
و) پس از اعمال درزگیر، وضعیت پر شدن درز را بررسی کنید تا مطمئن شوید که هیچ مشکلی مانند کمبود درزگیر، تاول زدن یا برآمدگی وجود ندارد. در صورت مشاهده هرگونه مشکل، فوراً به آنها رسیدگی کنید.
تماس با ما
Shanghai Siway Curtain Material Co.Ltd
No.1 Puhui Road, Songjiang Dist, Shanghai, China تلفن: +86 21 37682288
فکس: +86 21 37682288
